一、氣浮機效能不足的根源分析
在工業(yè)廢水處理中,溶氣氣浮機(DAF)因其高效固液分離能力,成為食品行業(yè)的首選設(shè)備。然而,若出現(xiàn)處理效果不達標(如SS去除率低、浮渣含水率高),往往源于以下問題:
工藝設(shè)計缺陷:預(yù)處理不足導(dǎo)致處理量超負荷,或溶氣壓力(0.4-0.5MPa)不匹配;
設(shè)備選型偏差:未根據(jù)水質(zhì)特性(如高油脂、高COD)選擇不銹鋼氣浮機或自動刮渣系統(tǒng);
運維管理粗放:忽視溶氣釋放器定期清理、未監(jiān)控pH值(建議7-8)及藥劑投加比例(PAC+PAM)。
二、3步優(yōu)化方案:技術(shù)細節(jié)與行業(yè)應(yīng)用
步驟1:工藝鏈協(xié)同改造
工藝優(yōu)化:污水處理工藝全部調(diào)整,調(diào)整后工藝為:“預(yù)處理+氣浮機+水解酸化+強化AnApO+AnO工藝+二沉+三沉?!?/span>
改造優(yōu)化后工藝流程
LVFENG HUANBAO
步驟2:設(shè)備參數(shù)精準匹配
材質(zhì)選擇:定制304不銹鋼氣浮機,耐腐蝕且適配屠宰廢水高油脂特性;
智能控制:加裝在線監(jiān)測系統(tǒng),實時反饋溶氣量、刮渣頻率等數(shù)據(jù),避免人工操作誤差。
步驟3:長效運維體系搭建
標準化流程:制定《氣浮機維護手冊》,涵蓋釋放器清洗周期、PAC/PAM配比表;
成本管控:通過藥劑投加優(yōu)化(PAM用量降低30%)及能耗管理,實現(xiàn)噸水處理成本下降25%。
三、實戰(zhàn)案例:河南食品廠氣浮系統(tǒng)改造成果
項目背景:遠華食品廠原有平流式氣浮機處理屠宰廢水時,SS去除率僅65%,COD超標嚴重。
改造效果:
出水指標:SS去除率提升至90%,實際COD穩(wěn)定≤80mg/L,達《肉類加工工業(yè)水污染物排放標準》;
運維效率:通過自動刮渣系統(tǒng)+云端監(jiān)控平臺,人工巡檢頻次減少50%;
行業(yè)拓展:該方案已復(fù)制至河南本地多家企業(yè),適配屠宰廢水處理場景。
四、綠豐環(huán)保核心優(yōu)勢:機械與工程協(xié)同賦能
設(shè)備研發(fā):機械公司自主生產(chǎn)節(jié)能型溶氣氣浮機,支持10-200m3/d處理量定制;
工程服務(wù):工程公司提供“氣浮機安裝+工藝調(diào)試+運維培訓(xùn)”全流程支持,7×24小時響應(yīng);
技術(shù)壁壘:擁有氣浮沉淀裝置專利(專利號ZL2024116967899),解決傳統(tǒng)工程土建問題。